產(chǎn)品簡介

I-1B型濃漿泵(http://www.pumpzc。。ｃｏｍ/i-1b/)是一款經(jīng)過長期實(shí)際使用檢驗(yàn)的成熟產(chǎn)品，不銹鋼濃槳泵基于單螺桿泵原理設(shè)計(jì)制造。一般采用丁腈橡膠材質(zhì)的雙螺旋襯套定子及2Cr13等鋼材質(zhì)的偏心單螺旋螺桿軸。采用電機(jī)與泵軸軸聯(lián)方式，亦可通過無極調(diào)速電機(jī)、變頻電機(jī)等可調(diào)轉(zhuǎn)速電機(jī)實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。濃槳泵選型應(yīng)當(dāng)明確介質(zhì)粘度、比重等特性。

選型范圍：

• 流量：1.5-38m3/h；
• 揚(yáng)程：30-80m；
• 功率：1.1-15kw；
• 轉(zhuǎn)速：960r/min；
• 溫度：0-100℃；
• 口徑：25-150mm。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1. 不銹鋼濃槳泵可輸送高濃度高粘度＜10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2. 輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
3. 排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān) ，低流量也可保持高的排出壓力。
4. 流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過變速機(jī)構(gòu)或調(diào)速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
5. 自吸能力強(qiáng)，不用裝底閥可直接抽吸液體。
6. 濃槳泵可逆轉(zhuǎn)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變，適用于管道需反正向沖洗的場合。
7. 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)、噪聲小。
8. 結(jié)構(gòu)簡單、拆裝維修方便。

選型范圍

1. 制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送；
2. 罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬果醬、蛋黃醬 、冰淇淋等的裝料和輸送；
3. 釀造酒廠的酒類飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料、壓濾機(jī)裝料糧食廢渣的輸送；
4. 魚類加工廠的魚肝油、魚油、魚松、魚渣的輸送；
5. 果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛、填料機(jī)的加料等：
6. 糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輔送；
7. 肉類加工廠、屠宰物油脂、肉油提取、裝箱、廢液的輸送；
8. 制藥廠：各種維生素液、藥液、乳劑的加料運(yùn)輸，懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送；
9. 化學(xué)工業(yè)：酸、堿液的輸送，各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送，尤其是一般離心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料不銹鋼濃漿泵都能輸送；
10. 印刷油墨的配料輸送；
11. 造紙廠的紙漿、墨液的輸送；
12. 石油化工廠的油類產(chǎn)品，油脂、廢液污泥的輸送；
13. 乙炔站電石污泥的輸送；
14. 建筑行業(yè)鏑送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等；
15. 可用著并泵抽水、飼料加工過程中的輸送及裝投類；
16. 廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理，污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度，往往含有固體顆粒，固而使用濃漿泵輸送是臺(tái)適的；
17. 用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送；
18. 礦井排污水、污泥。

此外I-1B型濃漿泵在鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)、制革工業(yè)水廠都能使用。

結(jié)構(gòu)圖紙

結(jié)構(gòu)材質(zhì)形式: I-1B型濃槳泵：殼體鑄件，傳動(dòng)件（主軸、螺桿和繞軸）為2Cr13不銹鋼制造，適用于一般中性濃漿液輸送，一般微酸、堿漿液輸送。 I-1BF型濃槳泵：傳動(dòng)件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。傳動(dòng)方式有電機(jī)與泵軸直接傳動(dòng)，電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動(dòng)和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動(dòng)式。 配用電動(dòng)機(jī)有一般封閉式，防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī)并配無級(jí)變速機(jī)，齒輪減速機(jī)供用戶選購。 

安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考，請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)！

使用說明

根據(jù)的使用說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)，確定地腳螺栓的位置，基礎(chǔ)應(yīng)校平。固定好之后應(yīng)調(diào)節(jié)泵軸與電機(jī)軸的同心度，兩軸線偏移不超過±0.2毫米。若軸線不同心，就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，軸承發(fā)熱，甚至損壞泵。泵的吸入和排出管道應(yīng)有支架固定，不可由泵體承受管路重量。在泵用于倒罐卸車時(shí)可以不裝底閥，但應(yīng)在吸入管路上按裝控制閥和過濾裝置，以防雜物吸入泵內(nèi)造成磨損。泵安裝在高于液面位置時(shí)，應(yīng)在吸入口安裝底閥，底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面枳的百分之五十。不銹鋼濃槳泵安裝前一定要*清除管路內(nèi)的雜物，以避免泵起動(dòng)時(shí)吸入如鐵屑、焊渣等造成事故。 使用 起動(dòng)：

1. 準(zhǔn)備扳手、管鉗等必要的工具。
2. 檢査機(jī)座、軸承和油腔。
3. 檢査空心軸和軸密封程度是否適當(dāng)，填料壓蓋不可將盤根壓得過緊，允許呈滴狀滲出；
4. 用管鉗盤動(dòng)眹軸器，注意泵體內(nèi)有無異物碰撞的雜聲和卡死現(xiàn)象；
5. 將料液注滿泵腔，禁止空載運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞村套；
6. *打開出口處的閥門；
7. 開電動(dòng)機(jī)。

停機(jī)：

1. 關(guān)閉入口處的閥門。
2. 關(guān)閉出口處的閥門。
3. 停止電機(jī)。（如泵將長期停止工作，應(yīng)將泵腔 液放空并用水或蒸汽沖洗。）

運(yùn)行：

1. 定期檢査不銹鋼濃槳泵和電機(jī)軸承溫升情況，zui高溫度不應(yīng)超過75℃。
2. 及時(shí)補(bǔ)充潤滑油，保證軸承潤滑良好。
3. 運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。
4. 當(dāng)流量顯著減少，說明橡膠定子已磨損，應(yīng)更換新的定子后再使用。