技術文章
                當前位置:
主頁 > 
技術文章 > CQB-F型氟塑料磁力驅動泵
 
            
          
         
         	CQB-F型氟塑料磁力驅動泵
            更新時間:2010-09-14   點擊次數:1870
            
            	 
一、產品特點防漏設計
取消了軸封,利用磁力偶合間接驅動,*消除了滴漏的煩惱,絕不污染使用場地。
由于泵的過流部分選用“氟塑料合金”制造。可連續輸送任意濃度的酸、堿、強氧化劑等腐蝕介質而毫不受損。
二、工作原理驅動裝置采用主動磁鐵聯軸器直接裝在電機軸上,泵室*封閉,通過磁力偶合間接驅動泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉結構緊湊、安全節能。
堅固耐用的泵體結構
雖然接觸液體部分是氟塑料,但泵外殼是金屬材料,故泵體足以承受管道的重量及抵受機械性沖擊。
三、主要用途本
磁力泵廣泛適用于:石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉、汽車制造的酸洗工藝、稀土分離、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、無線電等行業。
使用溫度:-20℃至100℃。
 五、結構爆炸圖
六、安裝與調試
(一)磁力泵應水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機務必朝上。
(二)當抽吸液面高于泵,心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時, 管道需配備底閥。
(三)泵使用前應進行檢查,電機風葉轉動要靈活,無卡住及異常聲響,各緊固件要緊固。
(四)檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。
(五)電機啟動后,?慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態后,再將排出閥調到所需開度。
(六)泵停止工作前,應先關閉排出閥門,然后切斷電源。
 
七、使用注意事項
(一)因碰力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介盾,所以禁止空運轉,同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。
(二)被輸送介質中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網:如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。
(三)泵在使用中環境溫度應小于40℃,電機溫升不得超過75℃。
(四)被榆送的介質應在泵材允許范圍內。氟塑料泵的使用溫度zui低不能低于零下30℃zui高不能超過100℃。輸送吸入壓力不大于0.2MPa,zui大工作莊力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30 X10-6m㎡/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
(五)對于輸送液為易沉淀結易的介質,使用后應及時清洗,排凈泵內積液。
(六)磁力泵正常運行1000小時后,應拆檢軸承和端面動環的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
 
八、故障與排除方法
 
                        |              故障形式               |                          產生原因               |                          排除方法               |         
                    |              泵不出水               |                          1.水泵反轉              2.進水管道漏氣              3.泵腔蓄水不足              4.電壓太高,啟動時聯軸器打滑              5.吸程太高              6.閥門沒有打開               |                          1.改變電機接線              2.杜絕漏氣              3.增加蓄水量屯              4.調正電壓              5.降低泵安裝位置              6.校正或更改閥門               |         
                    |              流量不足               |                          1.吸入管徑太小或淤塞              2.葉輪流道阻塞              3.揚程過高              4.轉速不夠               |                          1.調換或清洗進水管              2.清洗葉輪              3.開大出水閥              4.恢復額定轉速               |         
                    |              揚程過低               |                          1.流量過大             2.轉速太低               |                          1.關小出水閥              2.恢復額定轉速               |         
                    |              噪音太大               |                          1.泵軸嚴重磨損              2.軸承嚴重磨損              3.外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸              4.動靜環磨損葉輪與泵體研磨               |                          1.更換泵軸              2.更換軸承              3.拆除泵頭重新組裝              4.更換動靜環               |         
                    |              漏 液               |                          密封墊川損壞               |                          更換密封墊川               |