氣動隔膜泵漏氣會導致氣泵無法有效形成壓力，從而直接影響正常運轉，無論有效運輸介質，需要及時停泵后檢查漏氣原因并處理，從以往的啟動隔膜泵使用經驗來分析，出現此故障的常見原因是消聲器或配氣閥出現問題，詳情可參閱以下內容來了解對應的處理方式。

若出現氣動隔膜泵漏氣，為了不影響運輸項目的正常進度，應當及時停泵檢查，可按照以下步驟檢查處理。

1、檢查配氣閥的端蓋是否破損，這一零部件在長時間的使用后因反復收到沖擊難免會磨損，需要檢查后按需替換新件；

2、檢查閥芯、中軸軸套、軸端螺桿、膜片等零部件，檢查老化磨損情況，或者是否有位移的情況；

3、確認隔膜泵的位置正確，避免倒置或平放；

4、排除配氣閥異常后檢查是否消聲器出現漏氣，對O形墊圈和密封圈進行檢查，按需替換新件；

5、若各零部件完好，氣動隔膜泵漏氣情況依然存在，則檢查空氣入口端的濾網以及過濾裝置是否被雜質堵塞，需要使用清潔液進行清洗；

6、查看空氣閥的狀態(tài)，確保可以正常開關并且無磨損嚴重，并檢查活塞活動是否能夠正常進行；

7、確認潤滑油的品質合格并且符合用油標準，若油液粘度過高會造成運作異常，通常建議用戶使用輕薄抗凍型的潤滑油。

經過以上幾點操作步驟通常可以快速定位氣動隔膜泵漏氣的原因，只要按照對應的處理方式即可，隔膜泵是當下的新式運輸設備，簡便易用是其主要特點之一，在實際使用時故障發(fā)生率并不高，若出現自身無法解決的問題，可直接咨詢中成螺桿泵業(yè)站內技術客服。