螺桿泵橡膠套定子破壞的原因

螺桿泵橡膠罩定子破壞的原因

1 .螺桿泵定子橡膠脫殼: 形成重要原因的粘合劑選擇錯誤、粘合泵殼體內外面的解決錯誤、內外面污染等要素。

2 .螺桿泵的定子橡膠掉落: 重要的原因有，選擇的橡膠硬度過大，橡膠硫化時的“過硫”，橡膠的“晚期硫化”，或者定子和轉子的配合過大等。

3 .螺桿泵定子橡膠不耐磨:多數螺桿泵保持含有異物的介質，但橡膠定子的拉伸強度遠低于收縮強度，嵌入硬粒子的異物時，嵌入橡膠的硬粒子由于轉子的旋轉的拉伸力，定子的外觀拉伸變形，超過分子鏈的斷裂即分子鏈的強度，定子破裂。此外，泵運轉時定子受到硬質粒子的切削作用，產生的磨損也是定子破壞的重要原因之一。 因此，正確選擇膠材尤為重要，如果選擇不當，定子容易磨損。

除了橡膠材料配合不合理、橡膠含量過低、橡膠硬度選擇錯誤外，定子和轉子配合的過盈量不平均、或過盈量過大、介質老化或橡膠老化等也是定子耐磨性的重要原因之一。

4 .螺桿泵定子齒形曲線的外形變形。 重要原因有:橡膠對收縮的變形性能差、在掌握抑制橡膠的消耗過程上存在問題的硫化不足、抑制用定子型芯的外形不正確、抑制時定子型芯的放置公平、定子型芯的外觀品質或定子型腔的橡膠外觀品質差等因素。

為了確保橡膠定子的品質，根據運用狀況和介質狀況正確選擇橡膠的種類是重要的條件。 保持定子時要注意防止陽光照射、零下20℃或低溫的環境、粉塵或油污等的凈化和侵蝕性介質的接觸，同時不過時，要重視防止老化(通常根據橡膠種類的寄放期間，從半年到一年)。 。

5 螺桿泵定子鐵心的體積橡膠定子在壓入橡膠時，需要知道壓入定子所需的橡膠量，即定子內螺桿室的容積，即定子鐵心的體積。 正確地修正其容積非常困難，而且必要性也少，所以能夠用近似的方法修正，澆注時考慮澆注口、冒口等輔助材料，再加上適量即可。

6 .螺桿泵的橡膠套定子不與保證的介質對應時，應根據保證的介質選擇橡膠套。